超实用：企业设备管理制度之设备管理详细内容

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设备维护具体内容
□设备性能情况的管理方法
对各种设备按机器的技术状态、维护保养情况和经营管理模式分成完好无损设备及非完好无损机器设备，分别制定实际考核指标。
各个单位生产设备务必完成上级下发的技术状态指标值，即考评机器的综合性可利用率。专业部门，要分别制订出年、季、月度机器设备综合性可利用率指标值，并层层分解逐步贯彻到职位。
□设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的需要：
1.各个单位机动性单位设润化技术专业员承担润滑管理专业技术人员管理方面；厂矿企业或生产车间机动科(组)设职业或兼职润化技术专业员承担本公司润化专业技术人员管理方面；维修生产车间(阶段)设润化班或润滑工承担润滑管理工作中。
2.每台设备管理都必须要制定完备的润滑管理“五定”数据图表及要求，并认真落实。
3.各厂矿企业要认真落实机器设备用食油三清理(汽油桶、油具、加油点)，确保润滑脂(脂)的清洗和油道顺畅，避免阻塞。
4.对大型、独特、专业设备用食油必须坚持定期分析检验规章制度。
5.润化专业技术人员一定要做好润滑管理新技术推广和成品油升级换代工作中。
6.用心保证废机油回收处理管理方面。

(二)润化“五定”图表的制定、实行和调整。
1.厂矿企业生产制造润滑管理“五定”数据图表必‘须逐台制定，和使用维护技术规范与此同时发到职位。
2.润滑管理“五定”数据图表内容就是：
指定：要求润滑的位置、名称和给油等级；
定质：要求每一个加油点润滑脂型号；
按时：要求加、换机油时长；
定量分析：要求每一次加、换机油总数；
定岗定责：要求每一个加、换机油点责任人。
3.职位操作及维护员要认真落实润滑管理“五定”数据图表要求，同时做好运行日志。
4.润化专业技术人员要定期检查和不定时抽样检查润化“五定”数据图表实施情况，发现问题及时处理。
5.职位操作控制维护员务必随时注意机器设备各处润化情况，发现问题及时汇报与处理。
(三)润滑脂的解读检验管理方法。
机器设备运转过程中，因为受到零件自身及外部尘土、水分、环境温度等多种因素，使润滑脂霉变，为确保润滑油的品质，需按时进行处理分析与检验工作中，对不同设备要求不同类型的抽样检验时长。经检验之后的成品油不符使用需求时要及时更换润滑脂。各厂矿企业对系统润滑脂一定要做到油具清理，油道顺畅。
(四)润滑管理新技术应用与成品油升级管理方法。
1.厂矿企业对生产线设备润滑脂跑、冒、滴、漏状况，要组织科学研究科技攻关，逐步解决。
2.油品的升级换代要纳入厂矿企业年度机器设备工作规划中，再经过实验，确保安全即可进行执行，成品油升级前需对油具、机油箱、管道进行清洁。
□设备隐患的处理方法
1.机器设备产生缺点，职位操作控制维护员能排除的应该马上清除，并且在日志中记录。
2.职位作业人员乏力排除的设备隐患要记录并逐级审批，与此同时用心实际操作，提升观查，注意力缺陷发展趋势。
3.未及时排除的设备隐患，务必每天生产调度会上讨论决定怎样处理。
4.在安排解决每一项缺点前，必须要有相应的措施，明确专人负责，避免缺点扩张。
□机器运行动态化管理
机器运行动态化管理，就是指通过一定的方式，使各个维护与管理者能牢牢把握住设备运行状态状况，根据机器运行的情况制定对应措施。
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