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仓库管理系统（WMS）如何更好地帮助制造业企业管理仓库？要真正立足于现实需求，找到合适的工具来提升仓库管理水平、支持生产制造、推动公司发展

SEP技术支持 | 2020/6/27 0:00:00

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仓库管理系统（wms）在许多传统的中小型制造企业中并不容易使用，即使一些大中型企业花费大量资金购买或设计wms，其应用也并不十分明显。因为一般的wms只关心仓库的四个墙中的业务流程，例如访问、访问、摘要、转移。随着供应链管理的不断发展趋势，仓库与企业erp之间的联系越来越密切，甚至与外部服务平台的联系也越来越密不可分，这种联系在传统的wms领域模型中存在着明显的缺陷，很容易造成联系不良，尤其是在原材料、包装产品等仓库的生产上，差异更突出。

例如，wms管理方法原材料的具体水平和总商品，因此管理方法不能细分为一、一、一公斤、一...当需要生产1000件原材料时，发送到生产线的工件总数只有4个（300件不够，3件不够，4件超过200件），但是erp不允许超过所需数量，所以只能等待使用备份库重新装载系统的实际运行。即使管理方法不能控制（具体来说，系统软件还没出来），但是紧握拳头更大啊。
例如，有些商品是根据经销商的生产情况制作的，一般的erp在没有附加供应商信息的情况下发送物料订单，因为不清楚每个经销商的原材料都在仓库存货，而wms只管理库存。有可能WMS根据库存先进先出的方法材料、生产和制造，发现前几百件同一批订货信息是一个经销商的原材料，后几百件使用b经销商，中间几十个相互之间的使用联系，的货物不一致，色彩偏向！而且如果这批货物的质量发现了问题，要追溯到经销商的时候目瞪口呆，都有谁的责任？所以为了确保没有这样的混乱，仓库在WMS外面使用了很多人不得不依靠工作经验来规范，自然人往往会出现错误，新手多原料作为难题。
同时，生产线是以真正的金银价格推出的，所以高效率是保证。为了提高生产线的效率，必须按照一定的标准提前准备许多原料。这一标准通常是多种水平的，例如，原材料不能在盒子里交付，但需要分成若干组或批发分发；库存缓冲区的某些流程相对较小，只有较少的原材料，使用相对稳定的数量可以发送三个小时，需求波动将要求仓库不足500个供应品；有些按照某种顺序，有些是按照材料截止时间使用的...不稳定的流出，新手也是混乱。
在传统的服务项目制造企业的整个过程中，集成供应链管理深刻地意识到，加工厂不仅仅适用于成品仓库，而且原材料仓库的管理方法也不强，因此，企业实施的集成供应链管理不仅包括一般意义上的四壁业务流程，而且还有一个程序模块，即外部系统信息可以预先处理和转换为wms，可以确定为精确的操作指令模块。

只有wms功能详细，可以与外部信息交换块清晰，从而使订单信息或生产计划纳入适当的仓库交付方案；每个仓库都有几个仓库准确地接受自己的日常任务，甚至更多的仓库联动；在仓库中根据经销商确定哪些材料不同于物料的分配，哪些是按照完整的标准，按照订单发出的，都设置匹配挑选，然后连接仓库墙中的业务流程，更换指令清晰明确，无需依靠记忆。
公司对销售市场变化的反应是，作为货运物流技术人员，不能期望物料越精炼，经销商越低，生产制造越低，不需要改变生产线，全天供应是最好的.但是要寻找实际需求，找到合适的专用工具来改善仓库管理，适当的生产加工，促进企业发展。在多年货物物流运作经验的基础上，推进和实施了供应链管理体系。

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