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仓库是物流中的一个重要环节。合理的仓库规划可以提高物流效率,降低仓储成本,减少货物损失。
首先问一下:库存控制功能在仓库吗?如果没有,你能改变商品的物流模式吗?
首先回答第一个问题,仓库的货物的进出和储存实际上是库存控制的一部分。然而,在商超的仓库中,库存控制并不占主导地位。主导部分是运营部。运营部必须在库存控制过程中考虑这两个问题。一个是数量库存,另一个是仓库的存储空间。从这个意义上说,仓库的库存控制功能通常是被动的。实际上,在实际工作中也有一些措施可以使仓库工作更加积极,防止操作部门牵着鼻子走,所以我们就不从这里开始了。我想问你如何有效地规划仓库,以及你从仓库管理中学到了什么?
先谈谈合理规划的一个重要方面——库位
第一,合理的仓库规划,重要的是选址,这是我们许多物流中心所忽略的。合理科学的货位编号和合理的拣货路线,可以减少拣货人员的步行距离,提高拣货的准确性,同时方便盘点和商品的先进先出。
第二,仓库货位管理的要求,货物在企业管理软件系统中的放置和在实践中是一一对应的,一个产品一个接一个,每个产品在仓库平面或立体中都有一个唯一的指定地址,这个地址是在新产品入库前设置的。
三、位置设置的基本方法是根据过道、货架号和楼层。
许多现有的仓库依靠员工的经验来寻找商品,这不符合仓库管理的要求。仓库位置的管理是我们在仓库中应该注意的事情,应该定期维护。
一个好的进销存系统如何根据一对一的关系设置位置?我们用这个系统来代替技术工人,而不是限制位置管理。
软件系统服务于过程和管理。由于位置管理的应用,对系统提出了更高的要求。如果每种商品在仓库中都有一个科学的位置标签,并被输入到系统中,而且每个人都有一个仓库的位置图,那么就可以很容易地对商品进行分类、在仓库中存储商品(存储商品时需要贴标签)并对它们进行计数,从而消除了单纯依靠经验和记忆来寻找商品的做法。
如果我们依赖系统,我们如何合理规划仓库?
以下内容可由WMS(仓储管理系统)完成
1.接收已确认的采购订单/提前到达通知
仓库管理系统从总部管理信息系统接收已确认的采购订单(采购订单确认edge或提前交货通知(ASN:提前装运通知)(也可以手工输入,但权限只能由DC经理在网络中断或供应商通过传统传真或电话传输文件时使用)作为接收的基础,并且可以提前制定接收计划。
2.预约入库
需要支持预定操作的,可以预定时间存储。根据这一安排,将安排停车场和储存平台、储存空间、设备、人力和其他资源。
对应报表:预约准时到达率
3.验收和仓储
要求支持同一订单的多次收货和延期订单处理。
根据采购订单(PO)/预收货通知(ASN)对预定入库日期进行入库操作安排,当天进行货物入库、货物入库数据检查、货物质量检验。当质量或数量与订单不符时,应做准确记录,并及时向采购或库存控制部门反馈信息。
要求系统能够正确记录对方的送货单编号,以及订单数量、交货数量、实收数量或合格数量及退货原因、货物类型(商品、礼品)、生产日期、批号、订单类型(验收、调整整单数据)。
请求
对应报表:供应商到货率(项目、数量)、拒收统计(不合格、损坏、规格不符、近期等)。)
4.上架
根据系统指定的规则,生成货架指令,分配任务(给人员和物流设备)/可定制货架规则。例如,当非先进先出的SKU领料库位和存储库位的实际数量为0时,货物将首先入库进入,以领料库位并补足最大库存。
上架确认
需要支持射频设备来指导和确认排架,以及支持传统打印文档来指导排架和人工输入排架结果。
5.直流业务(直接转运)
直接转移(直流、交叉对接)可以提高周转效率,降低整个货物进出情况下的库存成本,或者库存周转缓慢的货物,因此该操作将逐渐增加。系统需要为直接转账业务提供支持。首先是在收据上提供直接转账指示。当货物到达时,系统将提示货物直接转移到临时交货区,并由商店合并,而不是进入存储区。
需要支持射频设备来指导DC操作和手动输入操作结果。
6.仓库补货;
动态补货:正常拣货时,拣货区货物不足时会及时从存储区处补货。系统可以在提货时自动生成相应的补货指令。
独立补充:按时间段(如每波、每天等)补充拣货区至所需数量库存。)。
系统生成补充下架命令
系统生成补充和上架指令
上架指令确认
补给任务的管理
支持拣货补货和当天拣货后集中补货。
包括按托盘和箱子的补充。
系统需要支持射频设备来指导补货和确认补货结果,还需要支持传统的打印文档来指导补货和手工输入补货结果。
7.流通加工
类型:正向物料清单(组件)和反向物料清单(分解)
加工区的管理
处理任务(或操作)的管理1
投标人应解释分配处理的射频设备支持方法。
8.接收配送订单
配送中心处理来自总部的商店或采购。订单由总部/商店管理信息系统生成。配送中心根据订单生成的物流指令进行拣货、交货和发货。(支持手动输入配送订单来处理网络或系统故障,但权限仅由经理拥有。
需要足够强大的订单处理功能:
1.在库存分配中,可以遵循几个原则,先来先得和门店优先级原则。
2.过滤无效订单。
9.拣货
系统导向自动定拣货路线。
支持分波次(波动领料)分区(区域领料)领料。
支持摘果法(按单拣货) 和播种法(分批采摘)以及两种方法在同一波段的混合。
支持物流箱和物流笼车清单的制作。
根据客户订单的种类和数量,选择要装运的货物。其中包括:
按波数选择;
根据SKU定义的拣货规则,生成拣货指令(包括拣货设备、拣货员、拣货区等)。);
支持先进先出(按批次顺序,先进先出)或指定批次装运。但是,如果与有效期有冲突,应使用根据有效期的装运方法(如果有效期短,则先装运);
对于分批拣选(需要二次分拣);
库存数量不足时分配原则的设置;
中分类领料单中(根据配送路线);
细分类领料单(细分为商店);
提货确认;
物流箱包装确认。
该系统需要支持射频设备来指导拣货和确认拣货结果,以及支持传统的打印文档来指导拣货和人工输入拣货结果。