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领域环境及现况
中国金属材料包装行业已经产生包含：印喷涂、制桶、制盖、制桶等商品的详细金属制造经济体制。其具体商品可分成：印涂铁、饮料罐(铝质两块饮料罐、钢质两块饮料罐、马囗铁三片饮料罐)、食品类罐(一般食品类罐、奶粉罐)、气雾剂罐(马囗铁做成的药用价值罐、灭虫剂罐、护肤品罐、工业生产和家居医护罐等)、化工储罐、200升以上的钢桶和金属材料盖商品(王冠罐、拧开罐、可乐瓶等)，金属制造产品线丰富多彩，主要用途十分宽阔。
从领域的结合发展趋势看来，金属制造早已进入了稳定、不断的增长期，基本上产生了包含广州、深圳、珠海、香港以内的大珠江三角、江浙沪的长三角和津冀唐渤海三角三个集中化金属制造产业群，并发生东部地区沿海地区向华中地域、西南地区迁移及南方地区比较发达地域向北方比较发达地域扩展的发展趋势。金属制造已从分散化落伍的行业发展成有着一定智能化技术装备、类别较为完善的详细经济体制。
行业发展趋势
伴随着全世界金属制造领域的迅猛发展，中国做为全世界金属制造领域强国，一样面对着各种各样优点和缺点，金属制造行业发展趋势。
1、两极化增加，在两方面正中间一部分欠缺创新性的公司会逐渐分裂，淘旧注新，金属制造行业发展日趋发展壮大。
2、因为原料成本费持续上涨、电磁能耗费增加、石油等发掘成本费和物流成本不断提升，工作环境和标准规范更加严格，加上美元汇率变小和进口关税等问题，将来金属制造领域的制造成本会再次飙升，缺点显著增加。
3、可持续发展观、绿色经济是全世界进步的形势，金属制造领域将再次高度重视节能减排、可回收利用等领域发展趋势。
4、中国金属制造公司必须独立造就知名品牌，维护保养自己的专利权和研究成果，创新精神早已变成行业发展的新发展趋势。
5、从基本上制做转为精美化制做，从规范性制做转为创新能力制做，将信息化管理范围引进企业经营管理，运用
ERP系统、网络远程教育服务项目等方法和新管理制度金属制造公司。
SAP金属制造领域ERP解决方法：
公司根据数字化新技术提高管理能力，尤其是生产过程的管理能力，早已是一个不可避免的发展趋势，而包裝领域针对信息化管理的需要具体反映在下述一些层面：
1.原材料库存量的精益化管理
2.生产制造用材的批号
3.成本计算
4.产品质量检验纪录
5.货运物流追朔
6.生产车间精益化管理
7.条码识别完成原材料进出库
根据SAPB1金属制造领域特性，给予的ERP总体解决方法包含了公司财务管理、
进销存、生产制造、质量检测等单位，并对于食品包装材料领域按单生产制造、快速资金周转、高品质标准的特性，完成了下面作用，摆脱企业经营管理困扰。
1、库存量及储位管理方法：
保持有效的库存值，在确保生产制造所需要的情形下维持低库存量水准，以防止公司资本的库存积压。客户可以明确地查寻到现阶段实存数、生产制造占有数、及其可以用总数，并根据仓储管理、批号管理方法，完成对原材料的进库日期、保存期、质量检测指标值的精确查看，降低库存量滞销品和原材料消耗。根据储位管理方法，完成有效的区域规划，降低库统计员寻址方式時间，提升库房进出高效率。
2、企业生产管理：
根据客户订单分配生产规划，将顾客提到的特别要求立即的反应到生产流水线，包含运输工具、拖盘后盖板、夹层纸等设备的适用这些。生产线按多发料和质量检测，完成一单一清，销售人员及其统计员可以清楚的了解该单的生产制造进展、生产过程、质量检测結果、报损率。
3、质量检测管理方法：
精确到每一个批号、每一个垛号的质量检测管理方法，在出现品质警示后，立即的开展损毁、维修及其防护解决。对疑是产品质量问题的商品，开展二次质量检测、鉴定，并对全部防护-复查-复判全过程详细跟踪。
4、食品追溯：
根据按单生产制造及其批号的管理方法，可以从每一个商品的品质举报中上溯到该批号的生产过程、常用原料清单，该批商品发给的其它顾客及其常用原料批号的迈向，进而完成完善的追朔传动链条。
5、生产车间精益化管理：
根据生产制造工单，打印出报工标识，每道工艺过程生产加工结束后，由工作人员开展竣工报告，立即提前准备把握生产制造施工现场的工单进展。生产制造当场班组的管理，完成队组的交班，施工时间统计分析。
6、根据二维码扫描完成物品的进出库：
从原料、外包装的采购入库逐渐，到生产制造领退料，生产竣工进库，市场销售配送等各个阶段，根据扫描仪原材料二维码来保持商品的迅速运转和追朔。
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